2011年元月27日凌晨3时许，动力部二号机房值班人员在巡检时发现4#压缩机组突发异声，遂立即停机检查，并做好记录于当日上午向部门负责人汇报。动力部负责人在得知情况后，立即组织部门维修人员和相关技术人员对4#机组的电机进行了拆卸检查和会诊，得出的结论是：电机匝间金属隔块有一处脱落，造成电机绕组轻微损伤、电机转子边沿部分存在不同程度的划伤现象，电机的后端轴承损坏有异常声，联轴器螺栓磨损严重，电机三相阻值出现严重不平衡。

      由于二号库4#机组的压缩机电机功率大，使用年限近20余年。新购一台同型号的电机需费用近5万余元，如果送修，成本又相对较高，加之动力部维修人员此前没有维修此类大型电机的经验，一时间部门内部出现了2种不同的声音：一种声音认为应该及时送修，这样省时省力，能快速恢复机组运转；而另一种声音则认为应该自己动手修理，这样可以锻炼能力，积累经验，但又无十足的把握。对此，动力部经过集体讨论后，毅然决定从节约公司费用的角度出发，自己动手作大胆尝试，这样既可以锻炼技术队伍，又可以为以后的维修工作打下良好的基础。

      决定做出后，动力部的维修人员拉开了抢修二号库4#机组电机的序幕，大家边做边探讨，纷纷献言献策，在经过了几十遍不厌其烦的拆卸、维修、安装，再拆卸、再维修、再安装的重复操作后，终于在2月25日成功修复完毕。通过与机组连接校对、空载、重载多次试验，测量电流等技术指标均达到要求，运行正常。这次整个维修材料费用仅仅花费了500余元。

      在这次电机抢修过程中，动力部的全体维修人员积极发挥主人翁和团队协作精神，始终抱着高度的责任感和使命感开展工作，发挥每一亇人的聪明才智，圆满完成了这次抢修任务，确保了公司制冷设备的安全生产，维护了公司利益最大化。对此，公司对动力部全体维修人员提出表扬的同时，号召公司全体员工学习他们这种爱岗敬业、勇于挑战、攻坚克难的精神，学习他们团结协作、勇于探索、敢于创新的精神。同时，希望公司全体员工忠于职守、自发自动的履行好自己的职责，创造性的开展工作，共同致力于万吨事业的快速发展。